一体化电解槽——无人看守工厂的“心脏”

工业 4.0 浪潮席卷全球，电解锰生产自动化、智能化是产业转型升级的必经之路，更是落实《“十四五” 智能制造发展规划》《电解锰行业清洁生产评价指标体系》等政策文件的关键举措。在向 “无人看守工厂” 转型的进程中，一体化电解槽是核心支撑装备 —— 它既是电解反应的 “心脏”，更是串联自动化、智能化生产体系，助力行业绿色低碳高质量发展的核心模块。

讯益科技的一体化电解槽，并非简单设备升级，而是以标准化、模块化设计，重新定义电解生产单元。

N标准单元 = N阳极框 + N阴极框

将电解槽分解为可灵活组装的标准化模块，一个隔膜系统组合体由N个标准单元构成，支持电解锰生产线柔性扩展与快速维护。

独立腔室+精确定位

阴阳极室独立设计，阴极室内设置专用护板，确保极板始终居中定位，从根本上保障电解过程稳定与自动进出槽装备的运行。

严密封装 + 系统平衡

通过并列排列、橡胶密封与精确定位固定，实现**密封性，同步保障电解过程中传质平衡、酸碱平衡、温度平衡，实现电解锰生产过程氨水零添加，为连续稳定运行提供保障。
落地验证，效果显著

天元锰业智能化车间引入讯益科技一体化电解槽技术，已连续运行20个月，关键数据令人信服：

1、电解核心经济技术指标 : 电流效率实现80%。（**同行业平均67%）超行业10%以上；

2、运行**稳定：满负荷生产，仅计划检修停产3天；

3、能效与减排双赢：每年节省用电1175万千瓦时，年减标煤1444吨，年减排碳6701吨；

4、人力精简明显：车间定员减少40%；

5、生产高效稳定：日产量稳定124–125吨，单板产量达4.2kg。

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